В книге изложены сведения о современных конструкциях штампов для холодной и горячей штамповки, пресс-форм для изготовления деталей из пластмасс, форм для литья металлов под давлением и станочных приспособлений; даны подробные сведения по технологии изготовления деталей, отделочным работам, сборке, контролю, испытанию и отладке штампов, пресс-форм и приспособлений; описаны современные станки и инструменты, используемые слесарями-инструментальщиками при выполнении работ.

Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Третье издание (2-е —в 1974 г.) дополнено сведениями о механизированном оборудовании, профильном шлифовании деталей, а также о электрофизических и электрохимических методах обработки.

Введение	3

Г л а в а I. Сведения об инструментальном хозяйстве
машиностроительного завода	5

§ 1. Структура инструментального хозяйства завода	5
§ 2. Рабочие кадры инструментального цеха и организация рабочего
места слесаря по штампам, пресс-формам и приспособлениям	7
§ 3. Техника безопасности на производстве	10
§ 4. Меры пожарной безопасности	12

Г л а в а II. Специальные инструменты для слесарной обработки
деталей оснастки	13

§ 1. Специальные инструменты для рубки	13
§ 2. Специальные опиловочные инструменты	14
§ 3. Инструменты для бормашин	16
§ 4. Абразивные материалы и пасты	18
§ 5. Абразивные инструменты	27
§ 6. Полировальные круги	32
§ 7. Алмазные инструменты	34

Г л а в а III. Механизированное оборудование для инструментальных
работ	38

§ 1. Ручные машины	38
§ 2. Механизмы для опиливания	39
§ 3. Механизмы для чистовой обработки пазов и полых деталей	40
§ 4. Электрические бормашины	42
§ 5. Механизмы для шлифования и полирования	44
§ 6. Шлифовальные станки с абразивной лентой	49
§ 7. Шлифовальные станки с алмазной лентой	54
§ 8. Механизмы для запрессовки и распрессовки	56
§ 9. Подъёмно-транспортные механизмы	56

Г л а в а IV. Точные измерения и разметка	57

§ 1. Определение отклонений от заданной формы детали	57
§ 2. Оценка шероховатости обработанной поверхности	59
§ 3. Средства точных измерений и разметки	62
§ 4. Оптические контрольно-измерительные приборы	81
§ 5. Принадлежности для пространственной разметки	84
§ 6. Координатно-разметочная машина	86

Г л а в а V. Общие сведения о холодной штамповке	95

§ 1. Операции холодной штамповки	95
§ 2. Разделительные операции	96
§ 3. Гибка в штампах	103
§ 4. Вытяжка в штампах	105
§ 5. Формовка	109
§ 6. Объёмная холодная штамповка	112
§ 7. Сборка штамповкой	118
§ 8. Прессы для холодной штамповки	118

Г л а в а VI. Устройство штампов для холодной штамповки	123

§ 1. Классификация штампов	123
§ 2. Штампы для разделительных операций	125
§ 3. Штампы для гибки	130
§ 4. Штампы для вытяжки	131
§ 5. Штампы для формовки	134
§ 6. Комбинированные штампы	135
§ 7. Сборочные единицы и детали штампов	138
§ 8. Штампы с вставками из твёрдых сплавов	152
§ 9. Автоматизация штампов	155
§ 10. Сокращение времени на вспомогательные работы при холодной
штамповке	159

Г л а в а VII. Изготовление и испытание штампов для холодной
штамповки	163

§ 1. Требования, предъявляемые к изготовлению штампов	163
§ 2. Выбор материалов для изготовления деталей штампов	168
§ 3. Выбор технологического процесса изготовления штампов	172
§ 4. Механическая обработка заготовок	173
§ 5. Слесарная обработка матриц	180
§ 6. Изготовление составных матриц	192
§ 7. Изготовление пуансонов	195
§ 8. Изготовление пуансонодержателей, съёмников и направляющих	198
§ 9. Доводка и полирование деталей штампов	201
§ 10. Сборка штампов	207
§ 11. Контроль и отладка штампов	217
§ 12. Испытание штампов и устранение неполадок	226

Г л а в а VIII. Ремонт штампов для холодной штамповки	231

§ 1. Неисправности штампов и пути их устранения	231
§ 2. Износ деталей штампов и способы их восстановления	234
§ 3. Ремонт твёрдосплавных штампов	239
§ 4. Повышение стойкости штампов	239
§ 5. Хранение штампов	240
§ 6. Техника безопасности при сборке, разборке и ремонте штампов	241

Г л а в а IX. Процессы горячей штамповки и устройство штампов	243

§ 1. Пластическая деформация металлов в горячем состоянии	243
§ 2. Горячая обработка металлов в штампах	245
§ 3. Общие требования к конструкции поковок и штампов на них	249
§ 4. Классификация штампов для горячей штамповки	252
§ 5. Устройство штампов для горячей штамповки	253
§ 6. Комплексная механизация и автоматизация изготовления горячих
штамповок	258

Г л а в а X. Изготовление и ремонт штампов для горячей
штамповки	265

§ 1. Требования, предъявляемые к изготовлению штампов	265
§ 2. Выбор марки стали для изготовления штампов	269
§ 3. Повышение стойкости инструмента для изготовления горячих
штамповок	270
§ 4. Процесс изготовления штампов	272
§ 5. Механическая обработка деталей штампов	274
§ 6. Особенности разметки штампов для горячей штамповки	279
§ 7. Изготовление и применение шаблонов к штампам	284
§ 8. Слесарная обработка штампов	286
§ 9. Эксплуатация и ремонт штампов для горячей штамповки	290
§ 10. Наплавка штампов	296

Г л а в а XI. Краткие сведения о пластмассах, процессах их
переработки и применяемом оборудовании	298

§ 1. Сведения о пластмассах, применяемых в машиностроении	298
§ 2. Основные виды оборудования для изготовления деталей
из пластмасс	З00
§ 3. Классификация пресс-форм	304
§ 4. Устройство пресс-форм для изготовления изделий прессованием	306
§ 5. Устройство пресс-форм для изготовления армированных изделий	313
§ 6. Пресс-формы для переработки термопластов	315
§ 7. Пресс-формы для изготовления деталей из резины	319
§ 8. Устройства для обогрева пресс-форм	321
§ 9. Основные детали пресс-форм	323

Г л а в а XII. Изготовление и ремонт пресс-форм для пластмасс	326

§ 1. Требования к точности и качеству отделки деталей пресс-форм	326
§ 2. Выбор материалов для изготовления деталей пресс-форм	327
§ 3. Методы механической обработки деталей	328
§ 4. Слесарная обработка деталей пресс-форм	335
§ 5. Проверка профиля рабочих поверхностей деталей	340
§ 6. Способы отделки оформляющих поверхностей	341
§ 7. Сборка, испытание и отладка пресс-форм	343
§ 8. Неполадки при эксплуатации пресс-форм и их устранение	346
§ 9. Порядок разборки пресс-форм и определение характера ремонта	351
§ 10. Методы восстановления изношенных частей пресс-форм	352

Г л а в а XIII. Формы для литья металлов под давлением	353

§ 1. Сущность процесса	353
§ 2. Машины для литья металлов под давлением	357
§ 3. Конструкции форм и их основных деталей	360
§ 4. Требования к изготовлению форм	364
§ 5. Выбор материалов для изготовления деталей форм	365
§ 6. Изготовление, сборка и испытание форм	366
§ 7. Типичные неполадки в формах и их устранение	368
§ 8. Ремонт форм	371

Г л а в а XIV. Устройство приспособлений	372

§ 1. Назначение и классификация приспособлений и их элементов	372
§ 2. Конструктивные элементы приспособлений	374
§ 3. Универсально-сборные приспособления	380
§ 4. Универсально-наладочные приспособления	383
§ 5. Приспособления с гидропластом	386
§ 6. Электромагнитные и магнитные приспособления	388

Г л а в а XV. Изготовление и контроль приспособлений	389

§ 1. Получение и подготовка заготовок	389
§ 2. Обработка корпусов и плит	390
§ 3. Обработка отверстий	391
§ 4. Сборка приспособлений	393
§ 5. Изготовление и постановка кондукторных втулок	398
§ 6. Контроль сборки приспособлений	399
§ 7. Ремонт приспособлений	402

Г л а в а XVI. Холодное выдавливание полостей матриц штампов
и пресс-форм	402

Г л а в а XVII. Профильное шлифование деталей оснастки	405

§ 1. Станки для профильного шлифования	405
§ 2. Приспособления для установки и закрепления деталей при
профильном шлифовании	408
§ 3. Плоскостная и профильная правка шлифовальных кругов	409
§ 4. Процесс шлифования профилей	410

Г л а в а XVIII. Электрофизические и электрохимические методы
обработки	412

§ 1. Электрофизические методы обработки	412
§ 2. Электрохимические методы обработки	417

Г л а в а XIX. Клеевые соединения в приспособлениях	424

Литература	427

Книги на ту же тему

Общетехнический справочник. — 4-е изд., испр., Скороходов Е. А., Законников В. П., Пакнис А. Б., Скворцов К. Ф., Малов А. Н., 1990
Разрушение металлов, Ежов А. А., Герасимова Л. П., 2004
Измерения и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности, Дунин-Барковский И. В., Карташова А. Н., 1978
Практикум и курсовое проектирование по технологии сельскохозяйственного машиностроения, Некрасов С. С., 2004
Сборник задач по деталям машин, Спицын Н. А., Капканец И. И., Лейман В. А., Ключарев В. А., Чернин И. М., Ран К. Г., 1968
Математическая статистика в технологии машиностроения. — 2-е изд., перераб. и доп., Солонин И. С., 1972
Повышение кинематической точности зубофрезерных станков, Архангельский Л. А., Ткачевский Г. И., Лившиц Г. А., 1954
Теория и технология производства стали, Кудрин В. А., 2003
Лабораторные оптические приборы: Учебное пособие для приборостроительных и машиностроительных вузов. — 2-е изд., перераб. и доп., Федотов Г. И., Ильин Р. С., Новицкий Л. А., Зубарев В. Е., Гоменюк А. С., 1979
Прикладная оптика и оптические измерения (учебник для техникумов), Гвоздева Н. П., Коркина К. И., 1976
Измерительно-вычислительные средства автоматизации производственных процессов: Учебное пособие для вузов, Чернявский Е. А., Недосекин Д. Д., Алексеев В. В., 1989
Управление гибкими производственными системами, Соломенцев Ю. М., Сосонкин В. Л., 1988

elapsed time 0.019 sec

/Промышленность

ОГЛАВЛЕНИЕ

Книги на ту же тему