Предисловие | 3 |
|
Г л а в а 1. Оптические материалы | 5 |
|
1.1. Отличительные свойства оптических материалов | — |
1.2. Номенклатура оптических стёкол | 6 |
1.3. Система нормируемых параметров, определяющих показатели |
качества оптического стекла | 8 |
1.4. Условия и формы поставки оптического стекла | 12 |
1.5. Система справочных параметров, определяющих показатели качества |
оптического стекла | 14 |
1.6. Оптические стёкла для инфракрасной области спектра | 22 |
1.7. Оптические цветные стёкла | 23 |
1.8. Стёкла для активных элементов лазеров | 24 |
1.9. Светорассеивающие, фотохромные и другие разновидности |
оптических стёкол | 25 |
1.10. Кварцевое стекло | 28 |
1.11. Оптические ситаллы | 29 |
1.12. Оптические монокристаллы | 31 |
1.13. Кристаллы для использования в инфракрасной области спектра | 34 |
1.14. Кристаллы для генерации лазерного излучения | 35 |
1.15. Кристаллы для управления оптическим излучением | 36 |
1.16. Оптические поликристаллы (оптическая керамика) | 37 |
1.17. Волоконно-оптические элементы | 39 |
|
Г л а в а 2. Оптические детали | 42 |
|
2.1. Технологические основы конструирования | — |
2.2. Контроль и отработка чертежей на технологичность | 62 |
|
Г л а в а 3. Контроль параметров оптических деталей | 92 |
|
3.1. Контролируемые параметры | — |
3.2. Измерение габаритных размеров | — |
3.3. Контроль радиусов кривизны | 99 |
3.4. Контроль формы плоских оптических поверхностей | 105 |
3.5. Контроль формы сферических поверхностей | 111 |
3.6. Измерение фокусных отрезков | 117 |
3.7. Контроль угловых размеров | 120 |
3.8. Контроль взаимного расположения поверхностей линз | 126 |
3.9. Контроль чистоты полированных поверхностей | 129 |
3.10. Контроль шероховатости поверхностей | — |
3.11. Контроль асферических поверхностей | 135 |
|
Г л а в а 4. Абразивы, вспомогательные материалы | 151 |
|
4.1. Абразивы | — |
4.2. Вспомогательные материалы | 156 |
|
Г л а в а 5. Механическая обработка оптических материалов | 162 |
|
5.1. Способы формообразования сферических и плоских поверхностей | — |
5.2. Способы механической обработки оптических материалов | 163 |
5.3. Операции механической обработки оптических материалов | 168 |
5.4. Особенности механической обработки кристаллов | 183 |
5.5. Определение количества, вида и размера заготовок | 187 |
5.6. Способы установки заготовок на приспособлениях | 193 |
5.7. Выбор способа сборки блока | 195 |
5.8. Расчёт блоков заготовок | 197 |
5.9. Расчёт наклеечных приспособлений | 202 |
5.10. Разборка блоков | 206 |
5.11. Изготовление плоскопараллельных пластин | 207 |
5.12. Изготовление призм | 210 |
5.13. Изготовление линз | 213 |
|
Г л а в а 6. Технология изготовления нетиповых оптических деталей | 219 |
|
6.1. Определение нетиповых деталей | — |
6.2. Технологические свойства деталей с асферическими поверхностями | — |
6.3. Методы формообразования асферических поверхностей | 221 |
6.4. Устройства для изготовления деталей с асферическими |
поверхностями | 242 |
6.5. Центрирование деталей с асферическими поверхностями | 245 |
6.6. Изготовление крупногабаритных деталей | 246 |
6.7. Изготовление деталей волоконной оптики | 254 |
6.8. Оптическая обработка стали | 256 |
6.9. Изготовление деталей из полимеров | 257 |
6.10. Изготовление шаровидных линз | 260 |
6.11. Изготовление шкал и сеток | 265 |
|
Г л а в а 7. Технология получения оптических покрытий | 282 |
|
7.1. Оборудование для получения покрытий в вакууме | — |
7.2. Нанесение покрытий путём термического испарения |
плёнкообразующих материалов в вакууме | 291 |
7.3. Нанесение покрытий ионно-плазменным распылением |
плёнкообразующих материалов в вакууме | 298 |
7.4. Контроль технологических режимов и параметров слоёв в процессе |
формирования покрытий | 300 |
7.5. Свойства оптических покрытий | 302 |
7.6. Химические методы получения тонких покрытий | 330 |
7.7. Защитные покрытия | 348 |
|
Г л а в а 8. Соединение оптических деталей | 351 |
|
8.1. Склеивание оптических деталей | — |
8.2. Физико-химические основы процесса склеивания | — |
8.3. Оптические клеи | 353 |
8.4. Свойства оптических клеёв | 354 |
8.5. Технология склеивания | 357 |
8.6. Свойства склеивающих слоёв | 358 |
8.7. Дефекты, возникающие при склеивании | 361 |
8.8. Склеивание стекла с металлами | — |
8.9. Соединение деталей методом оптического контакта | 362 |
|
Г л а в а 9. Технологическое оборудование оптического производства | 364 |
|
9.1. Общие тенденции развития | — |
9.2. Распиловочные станки | 365 |
9.3. Сверлильные станки | — |
9.4. Станки для круглого шлифования | 368 |
9.5. Станки для грубого шлифования | — |
9.6. Станки для шлифования и полирования | 372 |
9.7. Станки для полирования и доводки | 376 |
9.8. Станки для центрирования и фасетирования | 377 |
9.9. Станки для изготовления асферических поверхностей | — |
9.10. Оборудование для получения оптических покрытий | — |
9.11. Оборудование для делительно-гравёрных работ | 384 |
9.12. Оборудование для механизации вспомогательных операций при |
изготовлении оптических деталей | — |
9.13. Специальные станки для изготовления корпусов инструмента | 385 |
9.14. Питатели (помпы) для подачи смазочно-охлаждающей жидкости |
(СОЖ) и абразивной суспензии | — |
9.15. Комплектация оборудования для поточных линий изготовления |
сферических оптических деталей | 386 |
|
Г л а в а 10. Общие принципы проектирования технологических |
процессов в оптическом производстве | 387 |
|
10.1. Технико-экономические принципы и задачи проектирования | — |
10.2. Общая методика проектирования | 388 |
10.3. Технологическая документация | 398 |
10.4. Критерии оценки технологических процессов | — |
10.5. Проектирование унифицированных и групповых технологических |
процессов | 399 |
10.6. Проектирование технологической оснастки | 400 |
10.7. Совершенствование системы технологической подготовки |
производства | 401 |
|
Список литературы | 402 |
Предметный указатель | 409 |