|
Плазменная технология в производстве СБИС |
Айнспрук Н., Браун Д., ред. |
год издания — 1987, кол-во страниц — 471, тираж — 6250, язык — русский, тип обложки — твёрд. 7Б, масса книги — 590 гр., издательство — Мир |
|
|
Сохранность книги — хорошая
VLSI Electronics Microstructure Science Volume 8 Plasma Processing for VLSI
Edited by Norman G. Einspruch College of Engineering University of Miami Coral Gables, Florida
Dale M. Brawn General Electric Company Corporate Research and Development Schenectady, New York
ACADEMIC PRESS 1984
Пер. с англ. с сокращ. к-та тех. наук Ю. М. Золотарёва и к-та ф.-м. наук В. В. Юдина
Формат 60x90 1/16. Бумага типографская №1. Печать высокая |
ключевые слова — осажден, литограф, травлен, ионно-плазмен, поверхност, распылительн, силицид, кремниев, трёхслойн, субмикрон, ионно-лучев, бомбардировк, фторобразующ, фторуглерод, плёнк, плёнок |
Монография ведущих специалистов США и Японии, в которой рассмотрены вопросы физики, химии и технологии применения плазменной обработки в производстве СБИС. Книга является своеобразной энциклопедией по физике и химии процессов осаждения, литографии и травления с применением ионно-плазменных методов.
Для специалистов в областях физической электроники, физики плазмы и технологии изготовления изделий микроэлектроники, а также студентов и аспирантов соответствующих специальностей.
Предлагаемая вниманию советского читателя книга представляет собой перевод коллективной монографии, выпущенной в серии «Электроника СБИС. Наука о микроструктурах». Монография отражает последние достижения быстроразвивающейся технологии плазменной обработки, которая находит всё более широкое применение в промышленной микроэлектронике. Книга написана ведущими специалистами известных фирм, исследовательских центров и университетов США и Японии и обобщает опыт, накопленный в исследовании, применении и развитии плазменной технологии в производстве СБИС. Существенным достоинством книги является то, что она охватывает практически все процессы производства СБИС — осаждение, литографию и травление — и может служить своеобразной энциклопедией химии и физики процессов, связанных с использованием плазменной технологии. На русском языке аналогичная монография отсутствует, имеются лишь работы, посвящённые отдельным проблемам.
Материал книги условно можно разделить на три части. В первой части на основе анализа результатов, главным образом электронно-микроскопических и оже-спектроскопических исследований рассматриваются свойства одно- и многокомпонентных металлических и диэлектрических покрытий, получаемых в распылительных системах различных типов. Определяются оптимальные условия создания путём стимулированного плазмой осаждения из газовой фазы высококачественных плёнок переходных металлов и их силицидов, а также диэлектриков, имеющих кремниевую основу. Рассматриваются механизмы соответствующих процессов.
Во второй части обсуждаются особенности технологии трёхслойных резистов, сопряжённые вопросы применения, в частности рентгеновского и ультрафиолетового излучения для субмикронной литографии, перспективы использования трёхслойных резистов. Третья часть посвящена многочисленным проблемам сухого травления применительно, главным образом, к производству кремниевых устройств. Это проблемы, связанные с травлением при высоком давлении рабочего газа, с реактивным ионным травлением, ионно-лучевым травлением, реактивным ионно-лучевым травлением, а также с другими, пока только развивающимися методами травления. Обсуждаются теоретические основы и механизмы упомянутых способов травления, методы анализа процесса травления.
Достоинством монографии наряду с упомянутыми выше является и то, что в ней прослеживается и подчёркивается взаимосвязь прогресса технологии плазменной обработки материалов с развитием фундаментальных исследований процессов, лежащих в основе ионно-плазменных методов (имеются в виду физика и химия процессов, протекающих собственно в плазме и при взаимодействии атомных частиц и различного вида излучений с поверхностями твёрдых тел). В этой связи необходимо отметить, что проведённый в последние годы анализ экспериментальных и теоретических исследований физического (столкновительного) распыления одно- и многокомпонентных материалов, изменения структуры поверхности под действием ионной бомбардировки, химического распыления, процессов создания и отжига радиационных нарушений, аморфизации и перекристаллизации аморфных слоёв под действием ионной бомбардировки и лазерного излучения способствовал совершенствованию технологии ионно-плазменной обработки материалов. Так, начаты интенсивные экспериментальные исследования, а также исследования с помощью ЭВМ угловой зависимости коэффициентов распыления твёрдых тел в широком диапазоне углов падения (вплоть до скользящего падения), энергетических распределений распылённых частиц — атомов и кластеров, пространственных распределений распылённого вещества, т. е. исследования именно тех закономерностей, которые в большой степени определяют качество профиля топологических элементов СБИС при использовании ионо-плазменной технологии…
ПРЕДИСЛОВИЕ РЕДАКТОРА ПЕРЕВОДА Е. С. Машкова
|
ОГЛАВЛЕНИЕПредисловие редактора перевода | 5 | Предисловие | 8 | | Глава 1. История развития плазменной обработки. Д. Л. Толливер | 10 | | 1.1. Введение | 10 | 1.2. Начальная стадия развития | 10 | 1.3. Внедрение плазменной обработки в полупроводниковое производство | (1971—1978 гг.) | 13 | 1.4. Освоение технологии сухой обработки в 1978—1983 гг. | 20 | 1.5. Проблемы и возможности плазменной технологии в 1983—1988 гг. | 26 | Литература | 32 | | Глава 2. Физическое распыление при изготовлении СБИС. Р. С. Новицки | 33 | | 2.1. Введение | 33 | 2.2. Металлизирующее контактное покрытие | 34 | 2.3. Диффузионный барьер | 36 | 2.4. Металлизация для диодов Шоттки | 40 | 2.5. Осаждение алюминиевого сплава методом совместного распыления | 41 | 2.6. Силициды тугоплавких металлов для металлизации затвора | 43 | 2.7. Влияние смещения и давления на напряжения в плёнке | 47 | 2.8. Осаждение диэлектрических плёнок | 50 | 2.9. Присоединение кристалла | 53 | 2.10. Заключение и направление дальнейших работ | 54 | Литература | 57 | | Глава 3. Стимулированное плазмой осаждение из газовой фазы плёнок | переходных металлов и их силицидов. Д. У. Хесс | 59 | | 3.1. Введение | 59 | 3.2. Стимулированное плазмой осаждение | 60 | 3.3. Заключение | 70 | Литература | 71 | | Глава 4. Стимулированное плазмой осаждение из газовой фазы | диэлектрических плёнок. Т. Горчика, Б. Горовитц | 73 | | 4.1. Введение | 73 | 4.2. Общие принципы стимулированного плазмой осаждения диэлектриков | 75 | 4.3. Осаждение некоторых специальных материалов | 80 | 4.4. Заключение | 92 | Литература | 92 | | Глава 5. Трёхслойный резист. Дж. Б. Крюгер, М. М. О'Тул, П. Риссмен | 94 | | 5.1. Введение | 94 | 5.2. Плазменная обработка | 98 | 5.3. Ограничения, связанные с использованием однослойного резиста | 100 | 5.4. Формирование маски для травления | 110 | 5.5. Применение масок | 129 | 5.6. Двухслойные системы резистов | 134 | 5.7. Заключение | 136 | Литература | 138 | | Глава 6. Основные принципы применения плазменного травления для | изготовления кремниевых приборов. Д. Л. Флэм, В. М. Донелли, | Д. Э. Ибботсон | 140 | | 6.1. Введение | 140 | 6.2. Принципы изотропного и анизотропного травления | 154 | 6.3. Химические процессы в плазме и на поверхности | 163 | 6.4. Селективность при плазменном травлении | 167 | 6.5. Травление во фторобразующей плазме | 171 | 6.6. Травление органических материалов в кислородной плазме | 184 | 6.7. Травление в плазме, образующей фторуглеродные радикалы | 187 | 6.8. Травление в плазме, содержащей атомы хлора и брома | 191 | 6.9. Травление в водородной плазме | 200 | Литература | 201 | | Глава 7. Травление при высоком давлении. Д. Л. Смит | 207 | | 7.1. Введение | 207 | 7.2. Оборудование | 213 | 7.3. Свойства плазмы | 219 | 7.4. Обработка специальных материалов | 240 | 7.5. Заключение | 249 | Литература | 250 | | Глава 8. Реактивное ионное травление. Б. Горовитц, Р. Дж. Сайа | 253 | | 8.1. Введение | 253 | 8.2. Общие принципы реактивного ионного травления | 254 | 8.3. Параметры процесса и их роль | 258 | 8.4. Травление некоторых специальных материалов и структур | 264 | 8 5. Оборудование | 287 | 8.6. Заключение | 292 | Литература | 293 | | Глава 9. Ионно-лучевое травление. Р. Э. Ли | 297 | | 9.1. Введение | 297 | 9.2. Физика ионно-лучевого травления | 300 | 9.3. Характеристики ионно-лучевого травления | 309 | 9.4. Области применения ИЛТ | 316 | 9.5. Оборудование для ионно-лучевого травления | 319 | 9.6. Заключение | 320 | Литература | 320 | | Глава 10. Реактивное ионно-лучевое травление. Б. А. Хит, Т. М. Мейер | 322 | | 10.1. Введение | 322 | 10.2. Ионные источники | 325 | 10.3. Применение реактивного ионно-лучевого травления | 334 | 10.4. Физико-химические основы травления | 354 | 10.5. Заключение | 364 | Литература | 365 | | Глава 11. Диагностика плазмы и определение момента окончания | процесса травления. У. Р. Харшбарджер | 367 | | 11.1. Введение | 367 | 11.2. Методы измерений | 369 | 11.3. Параметры плазмы | 385 | 11.4. Определение момента окончания процесса травления | 390 | 11.5. Заключение | 398 | Литература | 399 | | Глава 12. Развивающиеся методы травления. И. Хориике | 402 | | 12.1. Введение | 402 | 12.2. Высокоскоростное РИТ с использованием магнетронного разряда | 403 | 12.3. Пробой подзатворного оксида | 419 | 12.4. Травление атомными и молекулярными пучками | 424 | 12.5. Травление под действием УФ-облучения | 429 | Литература | 439 | | Глава 13. Новые структуры, изготовленные с помощью сухого | анизотропного травления. Т. П. Чоу | 442 | | 13.1. Введение | 442 | 13.2. Основные положения | 443 | 13.3. Компоненты приборов | 445 | 13.4. Применение компонентов | 456 | 13.5. Заключение | 461 | Литература | 461 | | Предметный указатель | 463 |
|
Книги на ту же тему- Итоги науки и техники: Физика плазмы. Том 5, Шафранов В. Д., ред., 1984
- Генераторы низкотемпературной плазмы: Труды III Всесоюзной научно-технической конференции по генераторам низкотемпературной плазмы, Лыков А. В., ред., 1969
- Плазменные ускорители и ионные инжекторы, Козлов Н. П., Морозов А. И., ред., 1984
- Физика СВЧ вакуумно-плазменных нанотехнологий, Яфаров Р. К., 2009
- Кинетика и термодинамика химических реакций в низкотемпературной плазме, Полак Л. С., ред., 1965
- Химия плазмы. Вып. 10, Смирнов Б. М., ред., 1983
- Физика плазмы (стационарные процессы в частично ионизованном газе): Учебное пособие для вузов, Синкевич О. А., Стаханов И. П., 1991
- Нанотехнологии в микроэлектронике, Агеев О. А., Коноплёв Б. Г., ред., 2019
- Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов, Кутепов A. M., Захаров А. Г., Максимов А. И., 2004
- Плазменные и высокочастотные процессы получения и обработки материалов в ядерном топливном цикле: настоящее и будущее, Туманов Ю. Н., 2003
- Введение в физику поверхности, Оура К., Лифшиц В. Г., Саранин А. А., Зотов А. В., Катаяма М., 2006
- Электронные процессы на поверхности полупроводников при хемосорбции, Волькенштейн Ф. Ф., 1987
- Неравновесные приповерхностные процессы в полупроводниках и полупроводниковых приборах, Зуев В. А., Саченко А. В., Толпыго К. Б., 1977
- Методы анализа поверхностей, Зандерна А. В., ред., 1979
- Химическая физика поверхности твёрдого тела, Моррисон С., 1980
- Физико-химия поверхности полупроводников, Волькенштейн Ф. Ф., 1973
- Компьютерное моделирование взаимодействия частиц с поверхностью твёрдого тела, Экштайн В., 1995
- Поверхностные свойства германия и кремния, Боонстра А., 1970
- Тонкие плёнки, их изготовление и измерение, Метфессель С., 1963
- Массоперенос в тонких плёнках, Колешко В. М., Белицкий В. Ф., 1980
- Неразрушающий контроль параметров тонких проводящих плёнок электромагнитными методами, Гаврилин В. В., 1991
- Распыление под действием бомбардировки частицами. Вып. III. Характеристики распыленных частиц, применения в технике, Бериш Р., Виттмак К., Легрейд Н., Мак-Кланахан Э., Сандквист Б., Хауффе В., Хофер В., Ю М., 1998
- Методы элементоорганической химии. Кремний, Андрианов К. А., 1968
- Арсенид галлия в микроэлектронике, Айнспрук Н., Уиссмен У., ред., 1988
|
|
|