Инженерное дело

Теория, технология и оборудование диффузионной сварки: Учебник для вузов
Учебное издание

Бачин В. А., Квасницкий В. Ф., Котельников Д. И., Новиков В. Г., Полушкин Г. П.

год издания — 1991, кол-во страниц — 352, ISBN — 5-217-01195-5, тираж — 6900, язык — русский, тип обложки — твёрд. 7Б, масса книги — 430 гр., издательство — Машиностроение

серия — Для вузов

цена: 700.00 руб

Сохранность книги — хорошая

Р е ц е н з е н т ы:
д-р тех. наук А. Ф. Третьяков
и каф-ра «Комплексная технология автоматизированного производства» ВЗМИ

Формат 60x90 1/16. Бумага офсетная №1. Печать офсетная

Приведены теоретические основы диффузионной сварки металлических и неметаллических материалов. Рассмотрены физико-химические процессы взаимодействия материалов в процессе сварки. Описаны технология получения неразъёмных соединений и методы контроля качества. Приведены сведения о разработке, проектировании и изготовлении современного сварочного оборудования.

Определение диффузионной сварки, которое дал Н. Ф. Казаков, звучит так: «Диффузионная сварка — это процесс соединения однородных и разнородных металлов, сплавов и неметаллических материалов, осуществляемый путём диффузии атомов через поверхность стыка, возникающего в результате действия давления и нагрева в течение заданного времени». Хотя это определение и не является бесспорным, однако даёт представление о существе данного технологического процесса.

Основной вклад в формирование и развитие теории и практики диффузионной сварки внесли советские учёные М. X. Шоршоров, Л. Н. Красулин, Э. С. Каракозов, Г. В. Конюшков, И. И. Метелкин и др. На сегодняшний день этим способом соединяют разнообразные неорганические материалы, например однородные и разнородные металлы, сплавы на их основе, а также неметаллические материалы (стекло, керамику, ситаллы, ферриты, кварц) друг с другом и с металлами.

Современная технология диффузионной сварки базируется на достижениях физики и химии твёрдого тела, использует законы протекания высокотемпературных твёрдофазных процессов при контактировании соединяемых материалов. В данной технологии широко используются такие процессы, как деформирование в режиме сверхпластичности, очистка поверхности и нагрев в тлеющем разряде, обработка поверхностей лазерами, импульсными полями, ионной имплантацией.

При контроле сварных соединений используют современные достижения в области акустической дефектоскопии, голографической интерферометрии, различные методы, позволяющие достоверно определять надёжность сварного соединения.

Область применения диффузионной сварки чрезвычайно широка — это авиация и космонавтика, машино- и ракетостроение, транспорт и связь, электроника и электротехника, медицина и приборостроение, а также другие отрасли народного хозяйства. Основные тенденции, которые наметились в последнее время, связаны с разработкой процессов диффузионной сварки новых керамических к композиционных материалов, жаропрочных сплавов, лёгких и химически активных металлов и сплавов на их основе.

ВВЕДЕНИЕ

Введение	3

Раздел I. Теоретические основы диффузионной сварки	4

Г л а в а 1. Структура твёрдых тел	4

§ 1. Электронная структура твёрдых тел и периодическая система
элементов	4
§ 2. Кристаллическое состояние материалов	12
§ 3. Аморфное состояние материалов	25

Г л а в а 2. Физико-химические процессы, происходящие при контакте
двух материалов	32

§ 1. Диффузионные процессы в твёрдых телах	32
§ 2. Диффузия и дефекты структуры	40
§ 3. Диффузия в стекле и керамике	47
§ 4. Топохимические реакции при диффузионной сварке	51

Г л а в а 3. Основы взаимодействия материалов при диффузионной
сварке	65

§ 1. Образование физического контакта	66
§ 2. Возникновение активных центров и образование очагов
взаимодействия	71
§ 3. Объёмное взаимодействие соединяемых материалов	76

Раздел II. Технология диффузионной сварки металлов и их сплавов	81

Г л а в а 4. Технологические особенности диффузионной сварки	82

§ 1. Основные параметры процесса диффузионной сварки	84
§ 2. Подготовка поверхности металла под сварку	86
§ 3. Диффузионная сварка с промежуточными прокладками	90
§ 4. Защитные среды, используемые при сварке	94
§ 5. Основные типы сварных соединений, выполняемых диффузионной
сваркой	95
§ 6. Применение динамического нагружения при диффузионной сварке	100
§ 7. Применение управляемого деформирования при диффузионной сварке	102

Г л а в а 5. Диффузионная сварка сталей и чугунов	105

§ 1. Краткие сведения о свариваемых материалах	105
§ 2. Сварка однородных сталей	108
§ 3. Сварка разнородных сталей	117
§ 4. Сварка чугуна	120

Г л а в а 6. Сварка жаропрочных сплавов на никелевой основе	122

§ 1. Особенности сварки никеля и его сплавов	122
§ 2. Сварка жаропрочных сплавов без промежуточных прокладок	126
§ 3. Сварка с нерасплавляющимися промежуточными прокладками	135
§ 4. Сварка с расплавляющимися промежуточными прокладками	140

Г л а в а 7. Диффузионная сварка цветных, химически активных,
тугоплавких металлов и твердых сплавов	144

§ 1. Сварка меди и ее сплавов	144
§ 2. Сварка алюминия и его сплавов	148
§ 3. Сварка титана и его сплавов	151
§ 4. Сварка тугоплавких металлов	154
§ 5. Сварка твёрдых сплавов	159

Раздел III. Технология диффузионной сварки стекла и керамики
с металлами	164

Г л а в а 8. Материалы для металлостеклянных и металлокерамических
узлов	165

§ 1. Стекло	165
§ 2. Керамика	175
§ 3. Ситаллы	183
§ 4. Подготовка поверхностей стекла и керамики перед диффузионной
сваркой	185
§ 5. Металлы для металлостеклянных и металлокерамических узлов	186
§ 6. Подготовка поверхности металлов к диффузионной сварке
с неметаллами	196

Г л а в а 9. Технология получения металлостеклянных
и металлокерамических узлов	199

§ 1. Конструкции МКУ и МСУ	200
§ 2, Диффузионная сварка стекла с металлами	204
§ 3. Диффузионная сварка керамики с металлами	210

Раздел IV. Оборудование для диффузионной сварки	220

Г л а в а 10. Установки для диффузионной сварки	220

§ 1. Классификация установок	220
§ 2. Универсальные установки	226
§ 3. Специализированные установки	232
§ 4. Газостаты и вакуумные печи	238
§ 5. Вакуумные рабочие камеры сварочных установок	242
§ 6. Вакуумные системы	245
§ 7. Системы нагрева	276
§ 8. Системы сжатия	289
§ 9. Несущие рамы сварочных установок	291

Г л а в а 11. Приборы для контроля и регулирования технологических
параметров процесса диффузионной сварки материалов	297

§ 1. Приборы для контроля и регулирования температуры	297
§ 2. Приборы для контроля и регулирования усилия сжатия	304
§ 3. Приборы для контроля и регулирования перемещений	307
§ 4. Приборы для контроля времени нагрева деталей и давления
остаточных газов	309
§ 5. Автоматизация сварочных установок	310

Г л а в а 12. Контроль сварных соединений	316

§ 1. Дефекты и причины их образования.	317
§ 2. Методы управления качеством сварных соединений	319
§ 3. Методы контроля сварных соединений и готовых изделий	323
§ 4. Контроль остаточных напряжений в сварных соединениях	334
§ 5. Требования, предъявляемые к оборудованию и оснастке	343

Список рекомендуемой литературы	346
Предметный указатель	347

Книги на ту же тему

Сопротивляемость сварных узлов хрупкому разрушению, Копельман Л. А., 1978
Технологическая прочность сварных швов в процессе кристаллизации, Прохоров Н. Н., 1979
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов. — 2-е изд., перераб. и доп., Чулошников П. Л., 1974
Алюминиево-литиевые сплавы: металлургия, сварка, металловедение, Грушко О. Е., Овсянников Б. В., Овчинников В. В., 2014
Сварщику цветных металлов: Справочное пособие, Псарас Г. Г., Ежель А. И., 1982
Сварка в среде защитных газов. Учеб. пособие для курсов инструкторов по внедрению в народное хозяйство передовых методов сварки, Котвицкий А. Д., 1974
Диффузионные цинковые покрытия: свойства, области применения: Справочник, Проскуркин Е. В., Геловани В. А., Сонк А. Н., 2017
Химическая физика поверхности твёрдого тела, Моррисон С., 1980
Структура и свойства внутренних поверхностей раздела в металлах, Бокштейн Б. С., Копецкий Ч. В., Швиндлерман Л. С., Орлов А. Н., Клингер Л. М., Горбунов Д. А., Иевлев В. М., Мишин Ю. М., Разумовский И. М., Бокштейн С. З., Алешин А. Н., Прокофьев С. И., Страумал Б. Б., Фрадков В. Е., 1988
Тепломассообмен: Метод расчёта тепловых и диффузионных потоков, Бабенко Ю. И., 1986
Химия твёрдого тела, Борисова З. У., ред., 1965
Твёрдые тела под высоким давлением, Пол В., Варшауэр Д., ред., 1966
Введение в физику поверхности, Оура К., Лифшиц В. Г., Саранин А. А., Зотов А. В., Катаяма М., 2006
Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерения, Малкин А. Я., Чалых А. Е., 1979
Сверхпластичность ультрамелкозернистых сплавов: Эксперимент, теория, технологии, Мулюков Р. Р., Имаев Р. М., Назаров А. А., Имаев М. Ф., Имаев В. М., ред., 2014
Электровакуумные приборы, Тягунов Г. А., 1949
Физические методы неразрушающего контроля сварных соединений: учебное пособие, Алешин Н. П., 2006

http://knigoprovod.ru

/Наука и Техника/Инженерное дело

ОГЛАВЛЕНИЕ

Книги на ту же тему