КнигоПровод.Ru05.02.2025

/Промышленность

Гальванотехника: Справочник — Гинберг А. М., Иванов А. Ф., Кравченко Л. Л., ред.
Гальванотехника: Справочник
Гинберг А. М., Иванов А. Ф., Кравченко Л. Л., ред.
год издания — 1987, кол-во страниц — 736, тираж — 27300, язык — русский, тип обложки — твёрд. 7Б, масса книги — 770 гр., издательство — Металлургия
цена: 2000.00 рубПоложить эту книгу в корзину
Сохранность книги — хорошая

Р е ц е н з е н т:
д-р хим. наук, проф. Ю. А. Клячко

Формат 60x90 1/16. Бумага книжно-журнальная. Печать офсетная
ключевые слова — гальван, электрохим, металлизац, травлен, инвар, пассивирован, цинк, электролит, кадмирован, меднен, никел, кобальт, железнен, хром, свинцев, лужен, серебрен, золочен, металлолак, неметалл, печатн, цианид, электродиализ, ионообмен, травил

Обобщены сведения о прикладной электрохимии и гальванотехнике. Приведены данные о новейших процессах гальванотехники и гальванопластики. Рассмотрены особенности промышленного применения гальванических процессов, обеспечивающих надёжность и долговечность изделий. Описаны методы подготовки поверхности и нанесения покрытий, металлизации неметаллических материалов, гальванопластические процессы. Систематизированы данные о современном гальваническом оборудовании.

Для инженерно-технических работников предприятий и организаций различных отраслей промышленности.

Ил. 55. Табл. 255. Библиогр. список 312 назв.


…В настоящее время разрабатываются и используются новые методы декоративной отделки металлов, защиты их от коррозии, создаются покрытия с заранее заданными специальными свойствами. Методы гальванотехники применяют не только для нанесения покрытий, но и для получения полуфабрикатов, сложных деталей и элементов. В промышленности широкое распространение нашли гальванопластические методы получения медной фольги (взамен металлургических), методы печатного монтажа и изготовления печатных элементов. Электрохимические методы всё чаще применяют для решения многих сложных задач, когда другие технологические процессы непригодны или мало эффективны.

Непрерывное расширение выпуска машин, приборов и металлических изделий, подвергающихся гальванической обработке, требует дальнейшего совершенствования и развития теории и практики гальванотехники, интенсификации технологических процессов нанесения покрытий, а также механизации и автоматизации электрохимических процессов производства. Появилась настоятельная необходимость в освещении ряда технических, экономических и экологических проблем, связанных со всем производственным циклом гальванотехники. К сожалению, при значительном количестве монографических работ в этой области явно не хватает фундаментальной справочной литературы, которой могли бы пользоваться научные и практические инженерно-технические работники, получая необходимые данные по всему комплексу вопросов. Именно это и побудило авторов создать предлагаемый читателю справочник…

ПРЕДИСЛОВИЕ

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие11
 
1. Назначение и выбор гальванических покрытий
(Э.-С. Б. Давидоавичюс)13
 
1.1. Обозначение покрытий13
1.2. Выбор покрытий в зависимости от условий эксплуатации18
 
2. Общие сведении о материалах, применяемых в производстве
гальванических покрытий (Э.-С. Б. Давидоавичюс)24
 
2.1. Вода24
2.2. Добавки к растворам и электролитам25
2.3. Основные материалы дли нанесения покрытий25
2.4. Аноды25
2.5. Кислоты, щёлочи и вспомогательные материалы41
 
3. Механические методы подготовки поверхности (М. И. Гарбер)44
 
3.1. Общие сведения44
3.2. Качество поверхности и методы его оценки46
3.2.1. Шероховатость поверхности46
3.2.2. Волнистость поверхностей47
3.2.3. Поверхность с регулярным микрорельефом48
3.2.4. Количественная оценка качества поверхности49
3.2.5. Контроль внешнего вида поверхности50
3.3. Требования к качеству поверхности52
3.4. Декоративное шлифование54
3.5. Декоративное полирование57
3.6. Крацевание58
3.7. Обработка абразивными лентами60
3.8. Обработка галтованием60
3.9. Обработка в перфорированных барабанах и колоколах (подводное
шлифование и полирование)64
3.10. Обработка вибрационная (виброгалтование)64
3.11. Обработка планетарная (галтование деталей с планетарным
вращением)70
3.12. Центробежно-ротационная каскадная обработка71
3.13. Абразивная обработка в магнитном поле71
3.14. Магнитно-гидроабраэивная обработка72
3.15. Гидромеханическая обработка72
3.16. Центробежная обработка72
3.17. Обработка гальваноабразивная73
3.18. Струйно-абразивные методы обработки73
3.18.1. Пескоструйная обработка74
3.18.2. Гидропескоструйная обработка74
3.18.3. Дробеструйная обработка76
3.18.4. Дробемётная обработка79
3.19. Новые методы декоративной отделки поверхности79
3.19.1. Алмазное точение и фрезерование79
3.19.2. Алмазное выглаживание80
3.19.3. Обкатывание цилиндрическими роликами и шариками81
3.19.4. Вибрационное обкатывание81
3.20. Ультразвуковая обработка83
3.21. Шлифующие материалы83
3.22. Полирующие материалы83
3.23. Шлифующие и полирующие пасты84
3.24. Шлифовальный и полировальный инструмент86
3.25. Оборудование и приспособления для шлифования и полирования86
Библиографический список86
 
4. Химические и электрохимические методы подготовки поверхности
(М. И. Гарбер)87
 
4.1. Общие сведение87
4.2. Обезжиривание в органических растворителях91
4.3. Химическое обезжиривание в щелочных растворах96
4.4. Химическое обезжиривание в моющих средствах101
4.5. Обезжиривание в растворяюще-эмульгирующих средствах103
4.6. Эмульсионное обезжиривание105
4.7. Электрохимическое обезжиривание107
4.8. Ультразвуковые методы обезжиривания110
4.9. Совмещённое обезжиривание и травление114
4.10. Промывка115
4.11. Методика определения чистоты обезжиренной поверхности116
4.12. Травление металлов и сплавов118
4.13. Ингибиторы травления119
4.14. Химическое травление углеродистых сталей и чугуна121
4.15. Химическое травление коррозионностойких сталей125
4.16. Химическое травление меди и её сплавов128
4.17. Химическое травление алюминия и его сплавов128
4.18. Травление титана и его сплавов131
4.19. Химическое травление магния и его сплавов133
4.20. Химическое травление ковара, инвара, суперинвара, бериллия,
молибдена, вольфрама, нихрома, константана, мельхиора,
монель-металла134
4.21. Электрохимическое травление135
4.22. Снятие травильного шлама138
4.23. Травление в ультразвуковом поле139
4.24. Специальные методы травления140
4.25. Химическое и электрохимическое фрезерование142
4.26. Активация поверхности перед нанесением покрытий146
4.27. Пассивирование поверхности перед нанесением покрытий147
4.28. Химическое полирование150
4.29. Электрохимическое полирование150
Библиографический список153
 
5. Процессы электрохимического осаждения металлов и сплавов155
 
5.1. Гальванические покрытия цинком и кадмием (Ф. Ф. Ажогин)155
5.1.1. Свойства цинковых и кадмиевых покрытий155
5.1.2. Защитные свойства цинковых и кадмиевых покрытий156
5.1.3. Электролиты цинкования и кадмирования157
5.1.4. Цинкование158
5.1.5. Кадмирование163
5.1.6. Сплавы на основе цинка (А. Ф. Иванов)166
5.1.7. Сплавы иа основе кадмия168
5.2. Меднение (М. А. Беленький)170
5.2.1. Меднение в кислых электролитах171
5.2.2. Меднение в щелочных электролитах173
5.2.3. Сплавы на основе меди179
5.3. Никелирование (М. А. Беленький)186
5.3.1. Сульфатные электролиты187
5.3.2. Фторборатные электролиты196
5.3.3. Сульфаматные электролиты197
5.3.4. Чёрное никелирование198
5.3.5. Сплавы на основе никеля199
5.4. Кобальтирование (И. Е. Галль)200
5.5. Железнение (И. Е. Галль)202
5.5.1. Сплавы железа208
5.6. Хромирование (М. А. Шлугер)210
5.6.1. Общие сведения210
5.6.2. Подготовка поверхности перед хромированием212
5.6.3. Стандартный электролит хромирования214
5.6.4. Структура и свойства электроосаждённого хрома218
5.6.5. Электролиты с добавками фторида и других анионов,
    содержащих фтор220
5.6.6. Сверхсульфатный электролит222
5.6.7. Тетрахроматный электролит223
5.6.8. Электролиты с добавками катионов цинка и кадмия225
5.6.9. Электролиты для чёрного хромирования226
5.6.10. Электролиты с добавками органических соединений227
5.6.11. Проточное и струйное хромирование227
5.6.12. Многослойные покрытия228
5.6.13. Пористое хромирование229
5.6.14. Размерное хромирование230
5.6.15. Технологические особенности хромирования233
5.6.16. Термическая и механическая обработка хромированных
    деталей234
5.6.17. Удаление недоброкачественных покрытий236
5.6.18. Экспресс-контроль электролита хромирования236
5.6.19. Неполадки при хромировании и их причины237
5.6.20. Микролегированные хромовые покрытия239
5.7. Свинцевание (А. Ф. Иванов)240
5.7.1. Осаждение свинца240
5.7.2. Осаждение сплавов свинца243
5.8. Покрытие оловом (лужение) и его сплавами (Н. Я. Федотова)249
5.8.1. Свойства и применение покрытий оловом249
5.8.2. Сравнительная характеристика электролитов лужения250
6.8.3. Лужение из кислых электролитов251
5.8.4. Лужение из щелочных электролитов254
5.8.5. Оплавление покрытий255
5.8.6. Осаждение блестящих оловянных покрытий256
6.8.7. Осаждение покрытий сплавами на основе олова257
5.9. Серебрение (И. Ф. Кушевич)262
5.9.1. Свойства и применение серебряных покрытий262
5.9.2. Катодные и анодные процессы265
5.9.3. Составы электролитов и режимы электролиза267
5.9.4. Защита серебра от потускнения270
5.9.6. Эксплуатация ванн серебрения271
5.9.6. Электроосаждение сплавов серебра272
5.10. Золочение (И. Ф. Кушевич)277
5.10.1. Свойства и применение золотых покрытий277
5.10.2. Катодные и анодные процессы279
5.10.3. Составы электролитов и режимы электролиза281
5.10.4. Электроосаждение сплавов золота283
5.10.5. Эксплуатация ванн золочения285
5.11. Осаждение металлов платиновой группы287
5.11.1. Осаждение платины (А. Ф. Иванов)287
5.11.2. Электроосаждение родия (Л. И. Каданер)289
5.11.3. Электроосажденне палладия (Л. И. Каданер)294
6.11.4. Электроосаждение рутения298
5.11.5. Электроосаждение иридия300
5.11.6. Электроосаждение осмия301
5.12. Осаждение редких металлов (А. Ф. Иванов)301
5.12.1. Осаждение индия301
5.12.2. Осаждение рения304
5.12.3. Осаждение галлия306
5.12.4. Осаждение таллия307
5.12.5. Осаждение бериллия308
5.12.6. Осаждение висмута309
5.12.7. Осаждение ванадия310
5.12.8. Осаждение ниобия310
5.12.9. Осаждение циркония311
5.12.10. Осаждение германия312
5.12.11. Осаждение титана312
5.12.12. Осаждение вольфрама314
5.12.13. Осаждение молибдена317
5.13. Композиционные покрытия (Р. С. Сайфуллин)319
5.13.1. Введение319
5.13.2. Нанесение композиционных покрытий320
5.13.3. Дисперсная фаза и суспензии для получения композиционных
    покрытий320
5.13.4. Общие свойства КЭП и их применение322
5.13.5. Разновидности способов нанесения покрытий324
5.13.6. Оборудование и технологические приёмы при нанесении КЭП325
Библиографический список325
 
6. Схемы технологических процессов нанесения электролитических
и химических покрытий (М. А. Беленький)326
 
7. Гальванические магнитные покрытия (Т. А. Гинберг, О. И. Ратько)330
 
7.1. Общие сведения330
7.2. Подготовка поверхности подложки к электроосаждению магнитных
плёнок331
7.3. Осаждение подслоя332
7.4. Осаждение магнитного сплава334
7.5. Магнитотвёрдые сплавы336
7.6. Химическое осаждение магнитных плёнок342
7.7. Стабилизирующий отжиг плёнок343
7.8. Нанесение защитного покрытия343
Библиографический список344
 
8. Применение периодического тока и ультразвука в процессах
электроосаждения металлов и сплавов
(А. М. Гинберг, Т. А. Иванова)344
 
8.1. Применение периодического тока при электроосаждении344
8.2. Применение ультразвука351
8.3. Основные особенности покрытий, получаемых при реверсировании
тока352
8.4. Составы электролитов и режимы осаждения352
8.4.1. Цинкование352
8.4.2. Кадмирование354
8.4.3. Лужение и свинцевание355
8.4.4. Меднение356
8.4.5. Никелирование358
8.4.6. Хромирование359
8.4.7. Железнение360
8.4.8. Покрытие благородными металлами360
8.4.9. Электроосаждение сплавов363
Библиографический список364
 
9. Химические методы осаждения металлов (химическое
никелирование и кобальтирование)
(К. М. Горбунова, М. В. Иванов)365
 
9.1. Общие сведения365
9.2. Механизм процессов химического восстановления металлов369
9.3. Химическое никелирование372
9.3.1. Никельфосфорные покрытия372
9.3.2. Покрытия никель-бор382
9.3.3. Никелевые покрытия394
9.4. Химическое кобальтирование396
9.5. Применение химически осаждённых покрытий400
Библиографический список401
 
10. Нанесение гальванических покрытий на лёгкие
и тугоплавкие металлы и сплавы (А. М. Гинберг)402
 
10.1. Лёгкие металлы402
10.1.1. Алюминий и его сплавы402
10.1.2. Гальванические покрытия магния и его сплавов417
10.1.3. Гальванические покрытия титана и его сплавов420
10.2. Гальванические покрытия тугоплавких металлов и сплавов,
коррозионностойких сталей424
10.2.1. Нанесение гальванических покрытий на молибден и вольфрам424
10.2.2. Осаждение гальванических покрытий на хромистые и
    хромо-никелевые стали424
 
11. Пассивирование металлических покрытий
(Л. Л. Кравченко, А. М. Гинберг)431
 
11.1. Хроматное пассивирование цинковых и кадмиевых покрытий432
11.1.1. Химическое пассивирование432
11.1.2. Электрохимическое пассивирование437
11.2. Хроматное пассивирование меди439
11.3. Пассивирование серебра443
11.4. Пассивирование никеля446
11.5. Пассивирование олова446
11.6. Пассивирование стали447
11.7. Хроматное пассивирование магния448
11.8. Хроматное пассивирование алюминия449
11.9. Пассивирование в ультразвуковом поле450
Библиографический список455
 
12. Окрашивание и тонирование металлов
(А. П. Эйчис, И. И. Стравницер)455
 
12.1. Окрашивание металлов и гальванических покрытий456
12.2. Тонирование металлов и металлических покрытий462
Библиографический список465
 
13. Текстурированные металлолаковые покрытия
(А. П. Эйчис, П. И. Дымарская)465
 
13.1. Кристаллит466
13.2. Искрит467
13.3. Слоит468
13.4. Текстурит469
13.5. Хромагат469
13.6. Защитное лакирование473
Библиографический список475
 
14. Неметаллические неорганические покрытия
(фосфатирование и оксидирование металлов)475
 
14.1. Химическое фосфатирование (Ф. Ф. Ажогин)475
14.1.1. Химическое фосфатироваине стали477
14.1.2. Химическое фосфатирование цветных металлов
    (Zn, Cd, Mg, Al)481
14.1.3. Повышение защитных свойств фосфатных плёнок483
14.2. Электрохимическое фосфатирование483
14.3. Оксидирование484
14.3.1. Сталь и чугун484
14.3.2. Медь485
14.3.3. Цинковые покрытия486
14.3.4. Магниевые сплавы487
14.3.5. Титан и его сплавы488
14.3.6. Анодно-оксидные покрытия алюминия и его сплавов
    (А. И. Ягминас)489
 
15. Металлизация неметаллических материалов (М. И. Шалкаускас)511
 
15.1. Введение511
15.2. Подготовка поверхности513
15.2.1. Предварительная обработка515
15.2.2. Травление516
15.3. Металлизация520
15.3.1. Химическая металлизация520
15.3.2. Электрохимическая металлизация525
15.3.3. Избирательная металлизация527
15.4. Качество металлизации528
15.4.1. Внешний вид528
15.4.2. Прочность528
15.4.3. Стойкость529
Библиографический список529
 
16. Химико-гальванические методы при изготовлении
печатных плат, знаков и изображений
(А. А. Федулова, К. Ф. Скворцов)530
 
16.1. Изготовление печатных плат530
16.1.1. Общие сведения530
16.1.2. Подготовка поверхности фольги или диэлектрика536
16.1.3. Химическое меднение538
16.1.4. Гальванические покрытия539
16.1.5. Травление меди540
16.1.6. Горячее лужение541
16.1.7. Оплавление припоя ПОС541
16.2. Изготовление знаков, изображений и функциональных элементов
в покрытиях542
16.2.1. Маскирование поверхности542
16.2.2. Формирование рельефа покрытия или детали548
Библиографический список554
 
17. Гальванопластика (Б. Я. Казначей)555
 
17.1. Введение555
17.2. Конструирование и изготовление форм556
17.2.1. Металлические формы557
17.2.2. Неметаллические формы560
17.2.3. Комбинированные формы562
17.3. Подготовка форм к нанесению проводящих или разделительных
слоёв562
17.4. Нанесение проводящего слоя на неметаллические формы563
17.4.1. Механическое нанесение проводящего слоя563
17.4.2. Химическое нанесение проводящего слоя565
17.5. Нанесение разделительного слоя на металлические формы570
17.5.1. Механическое нанесение разделительных слоёв571
17.5.2. Химическое нанесение разделительных слоёв571
17.5.3. Электрохимическое образование разделительных слоёв574
17.5.4. Самопроизвольное образование разделительных слоёв574
17.6. Электроосажденне слоя металла575
17.6.1. Осаждение меди575
17.6.2. Осаждение никеля577
17.6.3. Осаждение железа580
17.6.4. Осаждение кобальта581
17.6.5. Осаждение сплавов583
17.6.6. Электроосаждение композиционных материалов586
17.6.7. Электроосаждение алюминия588
17.6.8. Электролиз расплавленных сред588
17.7. Обработка тыльной стороны наращённого металла590
17.8. Отделение готового изделия от формы591
17.9. Оборудование для гальванопластики592
Библиографический список593
 
18. Оптимизация технологических процессов в гальванотехнике
(А. М. Гинберг, Н. М. Пруткова)594
Библиографический список597
 
19. Контроль качества и методы испытаний покрытий
(О. И. Ратько, А. А. Кеткович, Ю. М. Кобелев)613
 
19.1. Методы измерения толщины покрытий613
19.1.1. Неразрушающие методы измерения толщины покрытий613
19.1.2. Методы измерения толщины покрытий с разрушением образца620
19.2. Измерение состояния поверхности покрытия и основы622
19.3. Определение пористости627
19.3.1. Метод погружения627
19.3.2. Метод паст628
19.3.3. Метод наложения фильтровальной бумаги628
19.4. Испытания на прочность сцепления покрытий с основным металлом628
19.5. Измерение твёрдости покрытий631
19.6. Измерение внутренних напряжений631
19.7. Определение электрической проводимости632
19.8. Специальные методы неразрушающего контроля634
19.9. Методы коррозионных испытаний (И. Ф. Кушевич)638
19.9.1. Основные факторы, определяющие скорость атмосферной
    коррозии металлов и металлических покрытий638
19.9.2. Натурные испытания639
19.9.3. Ускоренные испытания640
19.9.4. Методы оценки результатов коррозионных испытаний641
Библиографический список643
 
20. Оборудование и оснастка гальванических цехов (М. Е. Фролов)644
 
20.1. Общие положения644
20.2. Оборудование для подготовительных операций645
20.2.1. Установки для механической подготовки поверхности645
20.2.2. Установки для химической подготовки поверхности646
20.3. Оборудование для гальванических операций646
20.3.1. Немеханизированные ванны647
20.3.2. Ванны колокольного и барабанного типов647
20.3.3. Полуавтоматические установки648
20.3.4. Автоматические линии для нанесения электрохимических
    покрытий648
20.4. Установки для фильтрации электролитов653
20.5. Сушильное оборудование654
20.6. Типовые приспособления для нанесения гальванических покрытий
(М. И. Гарбер)654
20.6.1. Общие положения654
20.6.2. Требования к приспособлениям-подвескам655
20.6.3. Выбор технологической оснастки (приспособлений-подвесок)655
20.6.4. Классификация оснастки655
20.6.5. Конструирование оснастки656
Библиографический список663
 
21. Автоматизация процессов гальванотехники. Алгоритмы
управления ЭВМ (Л. И. Каданер, А. Л. Чегорян)664
 
21.1. Автоматические линии664
21.2. Датчики температуры, pH, уровня, плотности тока664
21.2.1. Датчики температуры664
21.2.2. Датчики pH665
21.2.3. Датчики уровня665
21.2.4. Датчик выхода по току665
21.2.5. Датчики плотности тока (площади деталей)666
21.3. Датчики концентрации компонентов668
21.4. Математические модели в гальванотехнике670
21.4.1. Общие представления о моделях670
21.4.2. Математические модели несбалансированных электродных
    процессов671
21.4.3. Управление несбалансированным электролизом672
21.5. Управление гальванотехническими процессами с помощью ЭВМ674
21.5.1. Общая характеристика роли ЭВМ в гальванотехнике674
21.5.2. Введение информации в память ЭВМ675
21.5.3. Алгоритмы управления процессами электроосаждения
    металлов675
Библиографический список678
 
22. Системы водопользования и очистки сточных вод
в гальваническом производстве
(А. Е. Генкин, В. А. Синельников)679
 
22.1. Промывка деталей679
22.2. Температурный режим681
22.3. Методы и схемы промывки деталей681
22.3.1. Погружной метод681
22.3.2. Струйный метод682
22.3.3. Комбинированный метод
22.4. Расход воды на промывные операции684
22.6. Контроль и регулирование расхода воды686
22.6. Происхождение и классификация сточных вод гальванических
производств687
22.7. Реагентные способы очистки сточных вод687
22.7.1. Очистка сточных вод от цианидов687
22.7.2. Очистка сточных вод от шестивалентного хрома689
22.7.3. Нейтрализация сточных вод и их очистка от
    ионов тяжёлых металлов691
22.8. Электрохимические способы очистки сточных вод693
22.8.1. Электрохимическая очистка сточных вод от цианидов693
22.8.2. Электрохимическая очистка сточных вод от
    шестивалентного хрома694
22.8.3. Электрохимическая очистка сточных вод от
    ионов тяжёлых металлов695
22.8.4. Электрохимическая нейтрализация сточных вод696
22.9. Электродиализ696
22.10. Очистка сточных вод способом гиперфильтрации
(обратного осмоса)697
22.11. Ионообменная очистка сточных вод697
22.12. Пути повышения эффективности систем водного хозяйства
гальванических цехов699
Библиографический список702
 
23. Регенерация драгоценных и цветных металлов
из отработанных гальванических растворов
(А. И. Шилин, Л. Д. Седова)702
 
23.1. Регенерация золота из отработанных электролитов
и промывных вод703
23.1.1. Химический способ703
23.1.2. Электрохимический способ703
23.1.3. Извлечение золота с помощью ионообменных смол703
23.2. Регенерация драгоценных металлов из шлифовальных
и полировальных растворов706
23.3. Регенерация серебра707
23.4. Регенерация палладия707
23.5. Регенерация хрома из хромсодержащих растворов708
23.6. Регенерация никеля710
23.7. Извлечение цинка710
23.8. Извлечение меди711
23.8.1. Регенерация меди из травильных растворов711
Библиографический список712
 
24. Нормирование расхода материалов (М. И. Гарбер)
 
24.1. Расчёт норм расхода растворимых анодов713
24.2. Расчёт норм расхода нерастворимых анодов (катодов)715
24.3. Расчёт норм расхода анодов на запуск оборудования716
24.4. Расчёт норм расхода химикатов716
Библиографический список720
 
25. Обеспечение безопасности труда в гальваническом
производстве (М. И. Гарбер)720
 
25.1. Основные положения720
25.2. Требования к производственным помещениям721
25.3. Требования к размещению производственного оборудования722
25.4. Требования к хранению и транспортированию химических веществ722
25.5. Требования к персоналу723
25.6. Требования к применению средств индивидуальной защиты
работающих723
25.7. Требования к технологическим процессам724
25.8. Контроль за выполнением требований безопасности труда725
Библиографический список726
 
Предметный указатель727

Книги на ту же тему

  1. Теоретические основы ионного обмена: Сложные ионообменные системы, Кокотов Ю. А., Золотарев П. П., Елькин Г. Э., 1986
  2. Ионообменные смолы и их применение, Рябчиков Д. И., Цитович И. К., 1962
  3. Синтез и свойства ионообменных материалов, Чмутов К. В., ред., 1968
  4. Химия ферроцианидов, Тананаев И. В., Сейфер Г. Б., Харитонов Ю. Я., Кузнецов В. Г., Корольков А. П., 1971
  5. Печатные схемы: Их конструирование и применение, Дьюкс Д. М., 1963
  6. Печатные платы. Конструкции и материалы, Медведев А. M., 2005
  7. Диффузионные цинковые покрытия: свойства, области применения: Справочник, Проскуркин Е. В., Геловани В. А., Сонк А. Н., 2017

© 1913—2013 КнигоПровод.Ruhttp://knigoprovod.ru