Отправить другу/подруге по почте ссылку на эту страницуВариант этой страницы для печатиНапишите нам!Карта сайта!Помощь. Как совершить покупку…
московское время21.08.18 07:49:58
На обложку
Колебания деформируемых систем. — 2-е изд., перераб. и доп.авторы — Филиппов А. П.
Японцы (этнопсихологические очерки). — 2-е изд., испр. и…авторы — Пронников В. А., Ладанов И. Д.
Структуры данныхавторы — Берзтисс А. Т.
б у к и н и с т и ч е с к и й   с а й т
Новинки«Лучшие»Доставка и ОплатаМой КнигоПроводЗаказ редких книгО сайте
Книжная Труба   поиск по словам из названия
СЛЕДУЮЩАЯ ОТПРАВКА НАЛОЖЕННЫМ ПЛАТЕЖОМ НЕ ПОЗДНЕЕ 1 СЕНТЯБРЯ. ВОЗМОЖНЫ ЗАДЕРЖКИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗАКАЗОВ
Авторский каталог
Каталог издательств
Каталог серий
Моя Корзина
Только цены
Рыбалка
Наука и Техника
Математика
Физика
Радиоэлектроника. Электротехника
Инженерное дело
Химия
Геология
Экология
Биология
Зоология
Ботаника
Медицина
Промышленность
Металлургия
Горное дело
Сельское хозяйство
Транспорт
Архитектура. Строительство
Военная мысль
История
Персоны
Археология
Археография
Восток
Политика
Геополитика
Экономика
Реклама. Маркетинг
Философия
Религия
Социология
Психология. Педагогика
Законодательство. Право
Филология. Словари
Этнология
ИТ-книги
O'REILLY
Дизайнеру
Дом, семья, быт
Детям!
Здоровье
Искусство. Культурология
Синематограф
Альбомы
Литературоведение
Театр
Музыка
КнигоВедение
ЛитПамятники
Современные тексты
Худ. литература
NoN Fiction
Природа
Путешествия
Эзотерика
Пурга
Спорт

/Промышленность

Теория и практика осушки полости газопроводов после испытаний: Учеб. пособие для вузов — Дубинский В. Г., Пономарев В. М., Филатов А. А., Лопатин А. С., Калинин Н. А., Кудрявцев Д. А.
Теория и практика осушки полости газопроводов после испытаний: Учеб. пособие для вузов
Учебное издание
Дубинский В. Г., Пономарев В. М., Филатов А. А., Лопатин А. С., Калинин Н. А., Кудрявцев Д. А.
год издания — 2012, кол-во страниц — 416, ISBN — 978-5-317-04191-5, тираж — 500, язык — русский, тип обложки — твёрд. 7Б тканев., масса книги — 700 гр., издательство — МАКС Пресс
цена: 1500.00 рубПоложить эту книгу в корзину
Р е ц е н з е н т ы:
члены Экспертного совета ВАК Министерства образования и науки РФ —
д-р тех. наук, проф. В. В. Харионовский
д-р тех. наук, проф. Н. Х. Халлыев

Формат 70x100 1/16. Бумага офсетная. Печать офсетная
ключевые слова — осуш, газопровод, массообмен, компрессор, ямал-европ, нефтегаз, вакуумирован, оргэнергогаз, газпром, вниигаз, вакуумно-азотн, трубопровод, влагообмен

В книге подробно излагаются научные основы и способы осушки полости газопроводов после испытаний. Кинетика и динамика переноса влаги и тепла в процессе осушки рассматриваются применительно к газопроводам на основе современной теории массообмена, термодинамики процессов и учения о формах связи влаги с осушаемой и осушающей средами. Приводятся методологические принципы и примеры расчёта параметров, характеризующие различные способы и этапы осушки газопроводов, а также конкретные примеры применения технологий осушки ЛЧ и компрессорных станций (КС) МГ «Россия-Турция» («Голубой поток»), «Ямал-Европа», «Северные районы Тюменской области — Торжок», «Северо-Европейский газопровод».

Обобщается опыт эксплуатации оборудования, применяемого для осушки газопроводов, даются рекомендации по диагностике и техническому обслуживанию. Рассматриваются перспективные модификации оборудования модульного типа в блочно-комплектном исполнении для выполнения комплекса работ на завершающей стадии строительства или капитального ремонта газопроводов, обеспечивающего: перед выводом в ремонт — перекачку природного газа из ремонтных участков в действующие газопроводы, после ремонта и испытаний — осушку полости до заданной температуры точки росы и заполнение азотом отремонтированного участка газопровода.

Учебное пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки магистров 131000 «Нефтегазовое дело», аспирантов по специальностям 25.00.12 и 05.26.02, инженерно-технических работников и других специалистов нефтегазовой отрасли.

Табл. 45, ил. 134, сп. лит. 102 назв.


В основу теории осушки авторы книги заложили закономерности переноса тепла и влаги в осушаемой влажной среде, содержащейся в полости газопровода после испытаний, при её взаимодействии с сухим воздухом или природным газом, с поверхностью трубы и грунтом при наличие фазовых превращений.

Процесс осушки влажного воздуха авторы рассматривают как технологический процесс, при котором изменяются структурно-механические, технологические и химические свойства среды. Изменение данных свойств обусловлено тем, что при различных способах осушки происходит изменение форм связи влаги с осушающей средой, например, при замещении влажного воздуха сухим воздухом, или при удалении влаги путем испарения в ходе вакуумирования полости газопровода.

Механизмы тепло- и массопереноса при использовании различных технологий осушки имеют свои специфические особенности и поэтому авторы совершенно справедливо отдельно рассматривают кинетику осушки применительно к различным технологиям.

Основные положения кинетики процесса осушки впервые были сформулированы А. В. Лебедевым и П. С. Коссовичем применительно к испарению влаги из почвы. Затем, в 30-е годы американскими учёными У. К. Льюисом и Т. К. Шервудом была применена теория диффузии для описания переноса влаги в процессе осушки и разработана система дифференциальных уравнений влаго- и теплопереноса.

Примечательно то, что данная система уравнений находится в полном согласии с основными положениями термодинамики, где процессы переноса тепла и массы рассматриваются как неразрывно связанные между собой.

Теоретические и экспериментальные работы в этой области применительно к газопроводам проводились и проводятся в ОАО «Оргэнергогаз», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина.

Разработаны и широко применяются на газотранспортных объектах ОАО «Газпром» новые технологии осушки и комплекс оборудования для их осуществления.

Вопросы технологии и организации выполнения работ по осушке полости газопроводов при их строительстве и ремонтах представлены в работах В. Г. Дубинского, М. И. Усенко, В. М. Пономарева, А. А. Филатова, Н. А. Калинина, Д. А. Кудрявцева (ОАО «Оргэнергогаз»), С. В. Карпова, Д. И. Ширяпова (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»).

Предлагаемая читателю книга является первым изданием, обобщающим теорию осушки применительно к газопроводам и практический опыт выполнения работ.

Книга построена таким образом, что первая глава посвящена техническим требованиям по качеству газа и соответствующим показателям осушки газопроводов.

Главы со второй по пятую посвящены основным разделам теории осушки: статике, кинетике и динамике процесса осушки, а также на её основе предлагаются методики определения параметров, приводятся конкретные примеры использования методик.

В шестой главе авторы книги приводят анализ современного состояния способов, технологий и оборудования для осушки магистральных газопроводов.

В остальных главах приведено подробное описание апробированных технологий осушки, а также описание оборудования вакуумно-азотного комплекса для глубокой осушки полости газопроводов, анализируются способы диагностики и технического обслуживания. Намечены актуальные направления совершенствования технологии и оборудования для осушки газопроводов.

По своему содержанию и изложению книгу можно рассматривать в качестве учебного пособия. Она отражает современное состояние теории и практики осушки газопроводов после испытаний.

Книга несомненно будет востребована специалистами — практиками, инженерами в области проектирования, строительства, эксплуатации и ремонта газопроводов, студентами нефтегазовых университетов.

ПРЕДИСЛОВИЕ
зав. каф. «Термодинамика и тепловые двигатели» РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина,
д-р тех. наук, проф. А. С. Лопатин

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие5
Введение7
 
Глава 1 Обеспечение качества транспортируемого газа
по влагосодержанию
11
 
1.1. Технические требования на качество природного газа11
1.2. Требования по качеству осушки полости газопровода13
 
Глава 2 Термодинамика процессов осушки17
 
2.1. Фазовые состояния системы «жидкость-пар»18
2.2. Влагосодержание25
2.3. Молярная масса, газовая постоянная, плотность и удельный объём30
2.4. Теплоёмкость и энтальпия31
2.5. Температура мокрого термометра32
 
Глава 3 Параметры молекулярно-кинетической теории газов36
 
3.1. Скорость молекул газа36
3.2. Средняя длина свободного пути молекул газа37
3.3. Поверхностное натяжение39
3.4. Капиллярное давление40
3.5. Вязкость газов и жидкостей44
3.6. Диффузия газов47
3.7. Свойства тонкого слоя жидкости на внутренней поверхности
газопровода49
3.8. Содержание жидкости на внутренней поверхности газопровода50
3.8.1. Определение параметров режима работы газопровода
    в процессе его осушки с пропуском поршней50
3.8.2. Учёт скачков расхода и давления при анализе гидродинамики
    процессов осушки54
3.8.3. Определение содержания жидкости на внутренней поверхности
    газопровода58
3.9. Структурные свойства влажных механических отложений
в трубопроводах63
3.9.1. Песок63
3.9.2. Глина65
3.9.3. Солевые растворы67
 
Глава 4 Виды теплообмена, массообмена и основные определения69
 
4.1. Теплопроводность69
4.2. Конвекция и теплопередача78
4.3. Тепловое излучение79
4.4. Теплопередача в процессе осушки80
4.5. Массообмен (влагообмен)82
 
Глава 5 Основные уравнения тепло- и массообмена среды
в полости осушаемого газопровода
86
 
5.1. Связь между движущей силой теплообмена и движущей силой
массообмена86
5.2. Основное уравнение тепло- и массообмена для смеси газов
и водяного пара87
5.3. Насыщение газа парами воды в процессе осушки полости
газопровода94
5.4. Ненасыщенные смеси95
5.4.1. Тепловой баланс и температура равновесия96
5.4.2. Ход процесса адиабатического насыщения98
5.5. Термодинамика вакуумной осушки полости газопроводов104
5.6. Общие признаки тепло- и массообмена при вакуумной осушке106
5.7. Тепло- и массообмен при осушке газопроводов в условиях
отрицательных температур окружающей среды108
5.8. Особенности осушки газопроводов, имеющих механические
отложения, при отрицательных температурах113
5.9. Учёт теплового скольжения в общем переносе тепла и влаги115
 
Глава 6 Анализ современного состояния способов, технологий
и технических средств для осушки МГ
122
 
6.1. Пропуск по газопроводу «метанольных пробок»122
6.2. Осушка газопроводов природным газом124
6.3. Осушка газопроводов сухим воздухом126
6.4. Осушка газопроводов сухим инертным газом (азотом)132
6.5. Осушка газопроводов вакуумированием133
 
Глава 7 Методология определения параметров
технологического процесса осушки газопроводов
138
 
7.1. Определение количества влаги в газопроводе139
7.2. Осушка предварительно подготовленным (сухим) воздухом142
7.2.1. Критическое истечение148
7.2.2. Докритическое истечение150
7.3. Вакуумная осушка трубопроводных систем, участков линейной
части МГ и морских газопроводов155
7.4. Заполнение полости газопровода азотом167
 
Глава 8 Технологии осушки газопроводов177
 
8.1. Условия готовности объектов МГ к осушке178
8.1.1. Условия готовности к осушке участка ЛЧ МГ179
8.1.2. Условия готовности технологических трубопроводов
    и оборудования КС к проведению осушки180
8.1.3. Условия готовности узла подключения КС к осушке182
8.2. Технология осушки участков линейной части МГ187
8.2.1. Вакуумно-азотная технология осушки и заполнения азотом
    участка МГ между двумя крановыми узлами188
8.2.2. Вакуумно-азотная технология осушки и заполнения азотом
    двух смежных участков ЛЧ МГ192
8.2.3. Вакуумно-азотная технология осушки и заполнения азотом
    морских газопроводов196
8.3. Технология осушки трубопроводов и оборудования КС202
8.3.1. Осушка предварительно подготовленным сухим воздухом202
8.3.2. Осушка вакуумированием207
8.4. Технология осушки узла подключения КС210
 
Глава 9 Контроль качества и мониторинг параметров
осушки полости газопроводов
214
 
9.1. Порядок организации работ215
9.2, Технология проведения измерений216
9.3. Определение параметров состояния полости участка газопровода222
9.4. Критерии и порядок оценки состояния полости участка газопровода224
9.5. Обоснование сроков выполнения работ и оборудования,
необходимого для мониторинга состояния полости заполненного
азотом участка газопровода225
 
Глава 10 Механические вакуумные насосы232
 
10.1. Поршневые вакуумные насосы232
10.2. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы233
10.3. Двухроторные вакуумные насосы233
10.4. Механические вакуумные насосы с масляным уплотнением234
10.4.1. Золотниковые механические вакуумные насосы234
10.4.2. Пластинчато-роторные и пластинчато-статорные насосы234
10.5. Технические требования к оборудованию ВАК236
 
Глава 11 Оборудование ВАК240
 
11.1. Функциональная технологическая схема240
11.2. Оборудование ВАК243
11.2.1. Вакуумный модуль243
11.2.2. Азотный модуль250
11.2.3. Компрессорный модуль255
11.2.4. Автоматизированная система диагностикии управления257
11.3. Преимущества оборудования ВАК260
 
Глава 12 Конструкционные элементы оборудования ВАК263
 
12.1. Требования к материалам263
12.2. Пластмассы264
12.3. Резины265
12.4. Клеи266
12.5. Герметичные вакуумные соединения267
12.5.1. Общие сведения и классификация267
12.5.2. Разъёмные соединения268
12.6. Запорно-регулирующая аппаратура269
12.6.1. Общие требования269
12.6.2. Клапаны271
12.6.3. Гибкие герметизирующие звенья вакуумных трубопроводов272
 
Глава 13 Обеспечение надёжности оборудования ВАК274
 
13.1. Требования по техническому обслуживанию274
13.2. Характер и причины отказов оборудования ВАК280
13.2.1. Вакуумные насосы и компрессоры282
13.2.2. Нагнетатель системы охлаждения масла285
13.2.3. Опорные системы286
13.2.4. Опорные подшипники286
13.3. Система сбора и анализа данных по отказам оборудования ВАК289
13.3.1. Анализ разрушения деталей290
13.3.2. Влияние деформации корпусов на надёжность вакуумных
    насосов290
13.3.3. Анализ постепенных отказов291
13.4. Контроль работоспособности оборудования ВАК293
13.5. Система планово-предупредительных ремонтов (ППР)319
13.5.1. Определение межремонтного цикла320
13.5.2. Восстановление радиальных зазоров в проточной части
    винтовых вакуумных насосов328
13.5.3. Восстановление уплотнений329
 
Глава 14 Использование характеристик надёжности при эксплуатации
оборудования ВАК
332
 
14.1. Определение эксплуатационного ресурса оборудования ВАК
в зависимости от наработки332
14.2. Определение эксплуатационного ресурса оборудования ВАК
в зависимости от его технического состояния336
14.3. Определение потребности в запасных частях340
 
Глава 15 Актуальные направления совершенствования комплексных
технологий и оборудования для испытаний и осушки газопроводов
346
 
15.1. Модульная система для перекачки газа, испытаний и осушки
участков МГ, выведенных в ремонт346
15.2. Электроприводная компрессорная установка351
15.3. Центробежные и поршневые компрессоры с приводом от ГТД352
15.4. Компрессорные установки с турбокомпрессорным блоком355
15.4.1. Компрессорная установка производительностью 15000 нм3/час355
15.4.2. Компрессорная установка производительностью 10000 нм3/час358
15.4.3. Компрессорная установка производительностью 5000 нм3/час360
15.5. Поршневые компрессорные установки с приводом от газотурбинных
двигателей (ГТД)363
 
Заключение370
Список литературы378
 
Приложения: Комплексные технологии испытания и осушки
полости газопроводов на завершающей стадии строительства
и капитального ремонта в фотографиях
385
 
Приложение А Объекты испытаний и осушки385
Приложение Б Гидравлические испытания методом «стресс-теста»390
Приложение В Пневматические испытания газопровода после капитального
ремонта392
Приложение Г Состояние полости газопровода до начала осушки после
гидроиспытаний и слива воды394
Приложение Д Очистка полости газопровода и удаление воды с помощью
поршней и продувкой воздухом395
Приложение Е Осушка и заполнение азотом398

Книги на ту же тему

  1. Автоматизация газорегуляторных станций магистральных газопроводов, Баясанов Д. Б., Керимов З. А., 1969
  2. Расчёт и конструирование трубопроводов: Справочное пособие, Зверьков Б. В., Костовецкий Д. Л., Кац Ш. Н., Бояджи К. И., 1979
  3. Энергетическая безопасность Единой системы газоснабжения России, Белоусенко И. В., Дильман М. Д., Попырин Л. С., 2006
  4. Мировой нефтегазовый комплекс, Брагинский О. Б., 2004
  5. Газовые ресурсы СССР, Боксерман Ю. И., Борисов А. А., Брод И. О., Васильев В. Г., Елин Н. Д., Ерофеев Н. С., Кудряшова Н. М., Львов М. С., Мирчинк М. Ф., Муратова А. Т., Неволин Н. В., Соколов В. Л., Трофимук А. А., 1959
  6. Основы геологии природного газа, Высоцкий И. В., 1954
  7. Гравиметрический контроль разработки газовых и газоконденсатных месторождений. Состояние, проблемы, перспективы, Андреев О. П., Кобылкин Д. Н., Ахмедсафин С. К., Кирсанов С. А., Безматерных Е. Ф., Кривицкий Г. Е., 2012
  8. Теоретические и технологические основы применения горизонтальных скважин для освоения газовых и газоконденсатных месторождений, Алиев З. С., Мараков Д. А., Котлярова Е. М., Самуйлова Л. В., Бондаренко В. В., Исмагилов Р. Н., 2014
  9. Тепломассообмен: Метод расчёта тепловых и диффузионных потоков, Бабенко Ю. И., 1986
  10. Методы интенсификации и моделирования тепломассообменных процессов. Учебно-справочное пособие, Лаптев А. Г., Николаев Н. А., Башаров М. М., 2011
  11. Тепломассообмен: учебник для вузов, Цветков Ф. Ф., Григорьев Б. А., 2011
  12. Массотеплообмен реагирующих частиц с потоком, Гупало Ю. П., Полянин А. Д., Рязанцев Ю. С., 1985
  13. Техническая термодинамика. Тепломассообмен, Мирам А. О., Павленко В. А., 2011

Напишите нам!© 1913—2013
КнигоПровод.Ru
Рейтинг@Mail.ru btd.kinetix.ru работаем на движке KINETIX :)
elapsed time 0.033 secработаем на движке KINETIX :)