|
Производство оптико-механических приборов |
Пер А. Г. |
год издания — 1959, кол-во страниц — 338, тираж — 6000, язык — русский, тип обложки — твёрд. 7Б, масса книги — 480 гр., издательство — Оборонгиз |
|
цена: 500.00 руб | | | | |
|
Сохранность книги — хорошая
Р е ц е н з е н т ы: Предметная комиссия Ленинградского физико-механического техникума засл. деятель науки и техники проф. С. И. Фрейберг
Формат 60x92 1/16 |
ключевые слова — юстиров, оптико-механ, штамповк, револьверн, оптическ, оптик, угломер, коллиматор, автоколлимац, зрительн, окуляр, объектив, призм, диоптр, фокусировк, параллакс, бинокуляр, телескоп |
В книге рассмотрены вопросы обработки механических деталей, сборки и юстировки оптико-механических приборов. Книга является учебником для техникумов по специальности «Оптико-механические приборы», но может быть полезной также инженерно-техническим работникам, занятым в оптико-механической промышленности.
Оптико-механические приборы применяются во многих областях науки, техники и народного хозяйства. Этим объясняется разнообразная номенклатура и большое различие в их конструкциях.
К особенностям конструкций деталей оптико-механических приборов относятся: сравнительно малые габариты деталей; широкое применение цветных металлов, в том числе лёгких сплавов; высокая точность обработки поверхностей многих деталей при высокой чистоте поверхности; применение мелких метрических резьб с шагом 0,5—1 мм, отсчётных зубчатых колес с модулем 0,5—1 мм, сопряжений с малыми зазорами до 0,01 мм, сложных по конфигурации тонкостенных корпусов; высокие требования к внешнему виду деталей.
Технологию изготовления деталей оптико-механических приборов характеризует: широкое применение современных видов заготовок, позволяющих уменьшать объём механической обработки, например литьё под давлением, точное литьё, горячая штамповка цветных металлов, а также деталей из пластмасс; использование производительного оборудования — револьверных станков, автоматов, прессов; снятие малых сечений стружек при высоких скоростях резания; высокая степень оснащения специальными приспособлениями и инструментами; применение отделочных операций механической обработки, обеспечивающих достижение сопряжений с малыми зазорами, а также защитных покрытий и декоративных отделок с целью придания прибору хорошего внешнего вида.
Следует также указать, что оптико-механический прибор должен обладать определёнными оптическими свойствами и что в процессе его сборки применяются специфические операции, присущие данному производству, а именно: крепление оптических деталей, чистка оптики, юстировка и контроль оптических свойств. Кроме того, многие приборы имеют точные угломерные и линейные измерительные механизмы, сборка, юстировка и контроль которых связаны с определёнными методами, применяемыми в производстве оптико-механических приборов.
Предлагаемый курс состоит из двух частей: 1) технология обработки деталей — главы I—X; 2) сборка и юстировка приборов — главы XI—XV.
Первая часть книги имеет целью ознакомить учащихся с основными принципами построения технологических процессов обработки деталей и различными методами их изготовления. В ней рассмотрены общие вопросы технологии обработки деталей и изготовления заготовок (главы I—IV), а также вопросы изготовления определённых групп деталей (главы V—VIII). Для лучшего усвоения излагаемого материала во всех главах даны примеры обработки характерных деталей оптико-механических приборов. Кроме того, в первой части приведены основные виды приспособлений, применяемых в процессе изготовления деталей, зажимные и установочные элементы приспособлений, основные расчёты и принципы их конструирования.
Вторая часть книги знакомит учащихся со сборкой и юстировкой приборов. В ней изложены общие принципы построения технологических процессов сборки, виды работ, производимых в сборке, описание конструкций и необходимые расчёты контрольно-юстировочных приборов, методы сборки, юстировки и контроля узлов и оптико-механических приборов, а также приведены примеры сборки и юстировки узлов и приборов и расчёты, связанные с юстировкой. Основное внимание во второй части обращено на изложение различных методов сборки и юстировки, применяемых в процессе изготовления оптико-механических приборов.
Практическую проверку этих методов, а также изучение процесса сборки приборов лучше всего осуществлять при прохождении практики на заводах, при выполнении лабораторных работ и курсовом проектировании.
Автор приносит благодарность директору завода М. П. Панфилову, предоставившему возможность использовать необходимые материалы по технологии производства, и инженерам А. А. Будинскому, В. А. Васильеву, Н. И. Виноградову, С. М. Загорскому, Я. И. Пивоварову, С. А. Розенсону и П. Д. Сергееву за оказанную помощь при подборе материала.
ПРЕДИСЛОВИЕ
|
ОГЛАВЛЕНИЕПредисловие | 3 | | Глава I. Проектирование технологических процессов механической | обработки | | 1. Производственный и технологический процессы | 5 | 2. Структура технологического процесса | 6 | 3. Технологическая документация | 8 | 4. Исходные принципы построения технологических процессов | 10 | 5. Последовательность обработки | 12 | 6. Технологические требования к конструкции | 13 | | Глава II. Точность механической обработки | | 1. Основные понятия и определения | 16 | 2. Причины, вызывающие погрешность размеров | 18 | 3. Причины, вызывающие погрешности формы и взаимного расположения | поверхностей | 22 | 4. Факторы, определяющие чистоту обработанной поверхности | 28 | 5. Систематические и случайные погрешности | 32 | 6. Экономическая точность обработки | 33 | | Глава III. Базирование деталей при обработке и приспособления | | 1. Конструкторские, сборочные и технологические базы | 34 | 2. Установка деталей на станке и технологические базы | 35 | 3. Погрешность базирования | 38 | 4. Приспособления | 43 | | Глава IV. Выбор заготовки и припуски на обработку | | 1. Выбор заготовки | 57 | 2. Виды заготовок | 57 | 3. Холодная штамповка | 73 | 4. Припуски на обработку | 81 | 5. Изготовление деталей из пластмасс | 83 | | Глава V. Обработка валиков и осей | | 1. Выбор оборудования | 86 | 2. Процессы обработки валиков | 90 | 3. Примеры построения технологических процессов обработки валиков | и осей | 96 | 4. Нарезание резьбы | 99 | | Глава VI. Обработка втулок | | 1. Процессы обработки отверстий | 109 | 2. Построение процесса обработки втулок | 114 | 3. Установка и крепление деталей | 124 | 4. Отделочные операции при обработке деталей вращения | 128 | | Глава VII. Обработка плоскостных деталей | | 1. Процессы обработки плоскостей | 136 | 2. Построение процесса обработки плоскостных деталей | 143 | 3. Установка и крепление деталей | 146 | | Глава VIII. Обработка многоосных деталей | | 1. Изготовление эксцентричных деталей | 149 | 2. Изготовление кронштейнов и корпусов | 150 | 3. Сверление отверстий при помощи кондукторов | 154 | | Глава IX. Обработка фасонных поверхностей | | 1. Способы обработки фасонных поверхностей | 157 | 2. Изготовление зубчатых колёс | 161 | | Глава X. Покрытия и декоративная отделка | 173 | | Глава XI. Проектирование технологического процесса сборки | | 1. Сборочные элементы приборов | 181 | 2. Структура технологического процесса сборки | 181 | 3. Общие требования технологии сборки к конструкции | 182 | 4. Общие принципы построения технологического процесса сборки | 184 | 5. Конструктивные и технологические методы решения размерных цепей, | ограничивающие пригонку деталей при сборке | 187 | 6. Организационные формы сборки | 193 | | Глава XII. Виды работ, производимых в процессе сборки | | 1. Промывка механических деталей | 196 | 2. Чистка оптики | 197 | 3. Завальцовка оптических деталей | 201 | 4. Выполнение разборных и неразборных соединений | 202 | 5. Смазки, применяемые при сборке оптико-механических приборов | 205 | 6. Способы выполнения пригоночных работ при сборке | 206 | 7. Герметизация оптико-механических приборов | 211 | | Глава XIII. Контрольно-юстировочные приборы общего назначения | | 1. Зрительные трубки | 217 | 2. Коллиматоры | 225 | 3. Автоколлимационные трубки | 231 | 4. Астрономические зрительные трубы | 235 | 5. Контрольные приборы для проверки измерительных свойств механизмов | 236 | 6. Прочие контрольные приборы и вспомогательные оптические детали | 239 | 7. Организация работ по обслуживанию контрольно-юстировочных | приборов | 243 | | Глава XIV. Сборка и юстировка узлов оптических приборов | | 1. Сборка направляющих | 244 | 2. Сборка отсчётных механизмов с зубчатыми передачами | 252 | 3. Сборка окуляров | 261 | 4. Сборка объективов | 264 | 5. Сборка призм | 281 | 6. Сборка уровней | 285 | 7. Взаимозаменяемость узлов в приборах | 286 | | Глава XV. Методы юстировки и контроля оптико-механических приборов | | 1. Увеличение | 289 | 2. Поле зрения | 294 | 3. Выходной зрачок | 296 | 4. Качество изображения и разрешающая сила | 298 | 5. Нуль диоптрий и диоптрийная шкала | 300 | 6. Фокусировка, параллакс | 301 | 7. Поворот изображения и поворот сетки | 310 | 8. Параллельность осей бинокулярных приборов | 311 | 9. Чистота поля зрения | 318 | 10. Испытания приборов | 319 | 11. Юстировка приборов, содержащих телескопические системы | 322 | | Литература | 334 |
|
Книги на ту же тему- Формообразование оптических поверхностей, Куманин К. Г., ред., 1962
- Оптико-механические приборы, Бабушкин С. Г., Беркова М. Г., Гольдин К. Р., Крупп Н. Я., Муниц К. А., Сухопаров С. А., Тарасов К. И., 1965
- Оптические отсчётные системы в приборостроении и машиностроении, Грейм И. А., 1963
- Механические устройства малых оптических систем, Шарловский Ю. В., 1979
- Юстировка оптических приборов, Погарев Г. В., 1968
- Юстировка сложных оптических систем приборов, Гришин Б. С., 1976
- Электрооборудование оптико-механических приборов, Кричевский Е. С., Федорович Л. Г., Фетисов В. Ф., 1958
- Оптические призмы. Проектирование, исследование, расчёт. — 2-е изд., перераб. и доп., Кожевников Ю. Г., 1984
- Оптические интерферометры, Скоков И. В., 1979
- Оптика микроскопов. Расчёт и проектирование, Панов В. А., Андреев Л. Н., 1976
- Технология оптических деталей: Учебник для оптических специальностей технических вузов, Семибратов М. Н., Зубаков В. Г., Штандель С. К., Кузнецов С. М., 1978
- Технология оптического стекла: Специальная обработка оптических деталей, Бардин А. Н., 1953
- Технология обработки оптических деталей. Учебник для техникумов, Быков Б. З., Ефремов А. А., Законников В. П., Сальников Ю. В., Семибратов М. Н., 1975
- Лабораторные оптические приборы: Учебное пособие для приборостроительных и машиностроительных вузов. — 2-е изд., перераб. и доп., Федотов Г. И., Ильин Р. С., Новицкий Л. А., Зубарев В. Е., Гоменюк А. С., 1979
- Практика оптической измерительной лаборатории, Кривовяз Л. М., Пуряев Д. Т., Знаменская М. А., 1974
- Алмазная обработка оптических деталей, Ардамацкий А. Л., 1978
- Оборудование оптических цехов: Учебник для техникумов, Михнев Р. А., Штандель С. К., 1981
- Оптические приборы для измерения линейных и угловых величин в машиностроении (Справочная книга), Коломийцов Ю. В., Духопел И. И., Инюшин А. И., Артемьев И. В., 1964
- Теория оптических систем и оптические измерения; Учебник для техникумов, Гвоздева Н. П., Коркина К. И., 1981
- Прикладная оптика и оптические измерения, Мальцев М. Д., Каракулина Г. А., 1968
- Растровые оптические приборы, Валюс Н. А., 1966
- Прикладная оптика и оптические измерения (учебник для техникумов), Гвоздева Н. П., Коркина К. И., 1976
- Техническая оптика, Русинов М. М., 1961
- Техническая оптика, Русинов М. М., 1979
- Инженерная оптика, Сакин И. Л., 1976
- Графо-аналитическая геометрия в применении к оптическим задачам, Пошехонов Б. Л., 1967
- Методы контроля оптических асферических поверхностей, Пуряев Д. Т., 1976
|
|
|